从广义上说，在工艺过程中的任何工序 ，用来迅速、方便 、安全地安装工件的装置 ，都可称为夹具。机械制造过程中用来固定对象，使之占有正确的位置 ，以接受施工或检测的装置 。在机床上为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸 、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 。夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件 、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。下面简单说明下数控用夹具的选用方法：
(1)数控为能装夹不一样尺度 、不一样形状的多种类工件 ，数控加工的夹具应具有柔性，通过恰当调整即可夹持多种形状和尺度的工件 。
(2)传统的专用夹具具有定位 、夹紧、导向和对刀四种功用 ，而数控机床上通常都配备有触摸试测头、刀具预调仪及对刀部件等设备 ，能够由机床处理对刀 。数控机床控制的精确的定位精度，可完结夹具中的刀具导向功用。因而数控夹具通常不需要导向和对刀功用，只需求具有定位和夹紧功用 ，就能满意运用需求 ，这样可简化夹具的布局 。
(3)为习惯数控的高效率，数控加工夹具应尽能够运用气动 、液压 、电动等主动夹紧设备疾速夹紧 ，以缩短辅佐时间 。
(4)夹具自身应有满意的刚度 ，以习惯大切削用量切削。数控加工具有工序会集的特色，在工件的一次装夹中既要进行切削力很大的粗工艺 ，又要进行到达工件结尾精度需求的精工艺 ，因而夹具的刚度和夹紧力都要满意大切削力的需求。
(5)数控铣床型号为习惯数控多方面加工，要防止夹具布局包含夹具上的组件对刀具运动轨道的干与 ，夹具布局不要阻碍刀具对工件各部位 。
(6)夹具的定位要牢靠 ，定位元件应具有较高的定位精度，定位部位应便于清屑 ，无切屑积留 。如工件的定位面偏小 ，可思考增设技术凸台或辅佐基准。
(7)数控铣床型号对刚度小的工件，应确保最小的夹紧变形，如使夹紧点接近支承点 ，防止把夹紧力效果在工件的中空区域等 。若是上述办法不能把工件变形控制在精度需求的范围内 ，应在精加工前使程序暂停，以减小夹紧变形对精度的影响 。
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文章不错《数控用夹具的选用方法是什么？》内容很有帮助