制作有机肥的设备有翻堆机 ,粉碎机,输送机,筛分机和包装机 ,造粒机等。
有机肥,主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料 。经生物物质、动植物废弃物 、植物残体加工而来 ,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷 、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长 ,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性 ,是绿色食品生产的主要养分。
有机肥料新行业标准:现实施标准为NY525-2012,代替原有的NY525-2011,于2012年3月1日发布2012-6-1日实施 ,中华人民共和国农业部发布 。
有机肥生产线流程有哪些?都有哪些设备组成?
生物有机肥设备所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料,不含任何化学成份,而鸡、猪消化能力差 ,只能消耗掉25%的营养成份,而饲料中另外75%营养成分随粪便排出,从而使干成品含氮 、磷、钾、有机质、氨基酸 、蛋白质等成份。
挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛 、高湿料干燥机、BB肥掺混机、对辊式造粒机 、发酵翻堆机、BB肥掺混设备、挤压造粒机 、 LP系列链式破碎机、圆盘造粒机、转鼓造粒机 、多功能有机肥(生物)球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机 、有机肥设备、复合肥设备
LP系列链式破碎机:
LP系列链式破碎机适用于复合肥生产中块状物的破碎 ,同时也广泛用于化工、建材 、矿山等行业,LP系列链式破碎机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐磨硬质合金链板,进出料口设计合理,破碎物料均匀 ,不易粘壁,便于清理。
多功能有机肥(生物)球型颗粒机
该机是在KP-350颗粒压制机基础上,配置适应的抛圆置 ,使圆柱状颗粒一次滚制成球、无返粒、成球率高 、强度好、美观适用,是当今有机肥制球状颗粒的理想设备 。
滚筒筛分机:
滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备,主要用于成品与返料的分离 ,也可实现成品的分级,使成品均匀分类。采用组合式筛网,便于维修与更换 ,该机结构简单,操作方便,运转平稳。
笼式粉碎机:
笼式粉碎机属中型卧式笼条粉碎机。它可粉碎含水量在6%以下各种单一化肥 ,尤其适用于硬度较大的物料 。它结构简单紧凑,占地面积小,维修方便,粉碎效果好 ,运转平稳,便于清理,是一铵、二铵 、尿素等硬粒物料的克星。
对辊挤压造粒机:
对辊挤压式造粒机 ,采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。成套设备布局紧凑,科学合理 ,技术先进 。节能降耗,无三废排出,操作稳定 ,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料 、医药、化工、饲料等各种原料的造粒 ,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型包括有机肥、无机肥 、生物肥、磁化肥等复混肥 。
BB肥生产线:
BB肥生产线,产量1-10万吨,采用提升槽直接进料、搅拌机直接卸料的工艺。
BB肥主体设备采用正反转操作 ,通过特殊内螺旋机构及独特的三维结构进行物料搅拌与输出。
有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状,粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌,搅拌均匀后进入造粒机内制成颗粒 、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20% ,后进入冷却机内冷却,冷却完成后进入筛分机内筛选,筛分出不合格的产品用回料皮带输送机重新进入粉碎机粉碎 ,筛分出成品可直接包装 。
有机肥生产线的生产流程与设备的组成
1、有机肥发酵翻抛机
作用:对发酵过程中的物料进行发酵翻堆(翻抛);
2、有机肥粉碎机
作用:对生产过程中高湿物料等原料的粉碎制粉;
3 、有机肥搅拌机
作用:对多种原材料进行搅拌混合;
4、有机肥造粒机
作用:拌合后的物料进行制粒;便于分选、封装;
5 、有机肥烘干机
作用:把带有一定湿度的颗粒物料烘干;
6、有机肥冷却机
作用:对烘干后的物料快速冷却,增加生产效率;
7、有机肥筛分机
作用:对成品肥料进行筛分分级;
8 、包膜机
作用:把制成的颗粒外部包膜,效防止肥料的结块;
9、自动称量包装机
作用:对制作好的成品进行定量装袋、封装。
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