反应釜是化工、化纤、石油化工 、制药生产中的关键设备之一。它与泵和其它旋转机械相比，具有独特的使用条件与操作特点 ，因此 ，釜用机械密封自成体系 。
随着科研 、生产的发展，反应釜的操作压力、温度不断提高 ，装置趋向于大型化 。随着釜的容积增大 ，搅拌轴直径已经超过了300毫米。
提高釜用机械密封的使用寿命和可靠性，设计研制高参数釜用机械密封 ，以国产化代替进口产品势在必行 。
一 、反应釜的结构
装设搅拌器的容器大致可分为:反应釜 、储罐、混合器 、蒸煮器等 。其中以反应釜的机械密封的使用工况条件最为恶劣。因釜内发生化学反应 ，会引起压力 、温度及物料形态的变化 。反应釜一般由釜体、搅拌器 、传动机构和轴封装置四部分组成 。搅拌器轴的安装形式有顶部插入式 、底部插入式和侧入式。
二、反应釜轴封装置的环境
1.搅拌轴侧入式反应釜 从润滑角度来说，这类反应釜用机械密封一般不会出现润滑不良问题 ，但釜内介质的页面必须保持一定的高度 。
2.搅拌轴底部插入式反应釜 聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展 ，它的搅拌轴也由顶部插入式向底部插入式转变 。底部插入式的特点在于搅拌轴短，轴所受的弯曲应力小 ，所以计算轴径小 ，省工 、省料。短轴比长轴的刚性好，变形小 。
3.搅拌轴顶部插入式反应釜 顶部插入式搅拌轴反应釜应用广泛，其密封所遇到的问题与前述不同 。因密封置于釜的上部 ，处于气相空间中(物料满釜时才是液相) ，为了避免密封干摩擦，需要采用一定的润滑冷却方法。顶部插入垂直安装的搅拌轴 ，长径比大 ，加工和安装精度可能较低，因此必然会产生较大的绕曲。
三 、反应釜用机械密封实例
1.反应釜用机械密封的形式、结构和泵用机械密封在结构上虽有差异 ，但其作用和原理相同 。一般来说 ，釜用密封转速低，弹簧比压宜取大一些;搅拌轴振动大 ，密封件应设计得坚实一些 ，封气时摩擦副环宜采用整体结构 。考虑到转轴摆动量大，静止环与轴的间隙宜取较大值。大轴径顶部插入式反应釜密封在计算端面比压时 ，补偿环的重量不能忽略 。常见的釜用机械密封型号有202系列、212系列 、204系列等 。
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